Дробилка одновалковая ДО-1М
Дробилка одновалковая ДО-1М применяется для дробления каменных и бурых углей и устанавливается в системах топливоподачи и шлакозолоудаления ТС-2-30 на производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми или водогрейными котлами со слоевыми топками.
Технические характеристики дробилки ДО-1М
Наименование показателя | Значение |
Марка | ДО-1М |
Вид | дробилка |
Паропроиз-ть, т/ч | 30 |
Размер загружаемых кусков угля, мм, не более | 250 |
Размер кусков угля на выходе, мм | 0-50 |
Частота вращения винтов, об/мин | 60 |
Тип электродвигателя | 11/1000 АИР160S6 |
Габариты с правым расположением привода, LxBxH мм | 2550х1235х910 |
Габариты с левым расположением привода, LxBxH мм | 1790х1755х910 |
Масса, кг | 1500 |
Устройство и принцип работы дробилки ДО-1М
Дробилки ДО-1М могут быть конструктивно исполнены как с левым, так и с правым расположением привода. Одновалковая дробилка представляет собой механизм, собранный в стальном сварном корпусе.
Рабочими органами дробилки являются дробильный валок, состоящий из двух ступиц, вала и шести зубчатых сегментов, и дробитель, установленный на дробильной плите. Ввиду высокой изнашиваемости зубчатых сегментов и дробителя, материалом для их изготовления служит высокоизносостойкая марганцовистая сталь марки 110Г13Л (сталь Гадфильда). Благодаря тому, что зубчатые сегменты и дробитель крепятся с помощью болтовых соединений, это позволяет, по мере износа этих элементов, осуществлять их замену. Каждый зубчатый сегмент снабжен крупными зубьями высотой 42 мм и мелкими зубьями высотой 12 мм, что обуславливает двухступенчатое дробление топлива. Кратность дробления определяется размером зазора между валком и плитой. Регулирование зазора осуществляется при помощи натяжного устройства и эксцентрикового упора. Натяжное устройство, состоящее из двух винтов, пружин, натяжных гаек и резиновых шайб, монтируется в передней части рамы и имеет свободный доступ для регулирования.
Чертеж ДО-1М
Натяжное устройство защищает дробящие элементы и основные несущие элементы дробилки от поломок при попадании недробимых предметов. Чтобы смягчить удары, предусмотрены резиновые шайбы. Эксцентриковый упор устанавливается в щеке корпуса и своей конструкцией позволяет регулировать оптимальный зазор (40 мм) между дробильной плитой и дробильным валком. Перерегулировка зазора между плитой и дробильным валком производится в случае износа рабочих поверхностей дробителя и сегментов (при нарушении оптимального зазора).
С целью улучшения условий труда в конструкции дробилки предусмотрено устройство подавления пыли.
Принцип работы дробилки ДО-1М
Уголь из бункера угля подается в дробилку, проходит между дробильной плитой и валком, в результате чего происходит его дробление до необходимой фракции.
Управление дробилкой должно осуществляться со специального пульта, имеющего пуско-наладочную аппаратуру, обеспечивающего работу дробилки в рабочем и пусконаладочном режимах.
Возможно вас заинтересует: